ИскатьСтрейч
Сортировать по:
алфавиту
цене
рейтингу
Вид:
| от 1 шт | 186.5 Р |
| от 12 шт | 183.2 Р |
| от 60 шт | 179.8 Р |
В наличии (59 шт)
шт
В корзину
| от 1 шт | 322 Р |
| от 6 шт | 316.3 Р |
| от 60 шт | 310.5 Р |
В наличии (897 шт)
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 123.3 Р |
| от 6 шт | 118.6 Р |
| от 60 шт | 113.8 Р |
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 186.5 Р |
| от 6 шт | 183.2 Р |
| от 60 шт | 179.8 Р |
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 476.2 Р |
| от 50 шт | 431.6 Р |
| от 100 шт | 386.9 Р |
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 307.3 Р |
| от 12 шт | 296.3 Р |
| от 60 шт | 285.4 Р |
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 322 Р |
| от 12 шт | 316.3 Р |
| от 60 шт | 310.5 Р |
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
* Уточняйте цены у менеджера.
Под заказ
шт
В корзину
ПОД ЗАКАЗ
| от 1 шт | 433.5 Р |
| от 12 шт | 418.1 Р |
| от 60 шт | 402.6 Р |
Под заказ
шт
В корзину
Стрейч плёнка относится к категории полимерных плёночных материалов, для которых характерна избирательная адгезия. То есть слои плёнки во время упаковки могут плотно склеиваться между собой, в то время как к поверхности непосредственно упаковываемого предмета они не прилипают. Кроме этого, эта разновидность упаковочного материала способна восстанавливать первоначальную форму даже после растяжения.
Основные разновидности стрейч-плёнки
Стретч плёнка подразделяется на 2 основных группы:
- клинг-плёнка. К ней относятся материалы небольшой толщины — от 5 до 11 микрон. Традиционно плёнка этого типа используется для упаковки пищевой продукции и может быть отнесена к категории обёрточных плёнок.
- полимерная плёнка для промышленного использования. Для неё характерна толщина порядка 13–30 микрон, и основная сфера применения такой продукции — индивидуальная и групповая упаковка непищевых товаров для их хранения или транспортировки.
Для производства материала стретч используется как ПВХ, так и другие полимерные материалы: полиэтилен, полистирол, ЭВА. Упаковка товара с помощью плёнки может производиться как в ручном режиме, так и с помощью специальных автоматических и полуавтоматических механизмов и приспособлений.
Преимущества продукции
Купить стрейч плёнку в нашей компании — это приобрести продукт, отличающийся рядом достоинств:
- Способностью к растягиванию. Именно этим и обусловлено название упаковочного материала. Благодаря растяжению обеспечивается не только надёжная фиксация, но и экономичность расхода плёнки.
- Избирательная адгезия. Материал сильно электризуется, за счёт чего обеспечивается прилипание слоев плёнки друг к другу. При этом к самому упаковываемому предмету стретч не прилипает, что позволяет быстро от него избавиться.
- Универсальность. Плёнку можно использовать в качестве защитной или транспортной оболочки для товаров практически любого типа. Конечно, она не защитит от сильных механических воздействий, но надёжно предохраняет товар от загрязнения, царапин, жидкости и пр.
В нашем интернет-магазине вы можете купить стрейч-плёнку на выгодных для вас условиях. Возможна поставка продукции оптом и в розницу, принимаются все формы оплаты.
Мы предлагаем товары от лучших зарубежных и отечественных производителей, предусмотрена продажа прозрачной и цветной плёнки в рулонах различных размеров.
Чтобы купить у нас стрейч плёнку по выгодной цене с доставкой в любой город России, воспользуйтесь нашим интернет-магазином или свяжитесь с менеджерами компании.
Особенности стрейч плёнки, и их влияние на характеристику:
| Механизм влияния | Свойство и оценка влияния на него | Параметр производства |
|
А. Структурные особенности полиэтилена, используемого при производстве пленки |
||
| Плотность полимера | Влияет на прочность пленки и характеристики глянца. Чем выше плотность полимера, тем выше его жесткость. | С незначительным увеличением плотности полимера упорядочивается структура пленки. Чем выше плотность полимера, тем выше хрупкость пленки. |
| Кристалличность полимера | Влияет на характеристики мутности пленки | Мутность является неотъемлемой характеристикой полиэтилена. Прозрачности пленки можно добиться ударным охлаждением. |
| Индекс расплава | Уменьшение ИР оказывает влияние не увеличение прочности пленки (на растяжение, на разрыв, ударная прочность), а также ее термоустойчивости. Однако высокий ИР затрудняет переработку пленки. | Перечисленные свойства определяются в первую очередь молекулярной массой полимера. Чем больше молекулярная масса полимера, тем длиннее молекулярная цепь. Следствие этого – упорядоченная надмолекулярная структура. |
|
Б. Производственные факторы, оказывающие влияние на параметры пленки. Рассматриваются факторы, которые поддаются регулированию с помощью компьютера, присоединенного к машине |
||
| Подбор процентного состава полимеров | Подбором состава пленки определяются основные ее свойства, и в первую очередь – прочность готового изделия | Подбор композиции пленки осуществляется на основе лабораторных данных. В ходе производственного процесса наряду с лабораторными данными используются данные, полученные в режиме производства, соответствующие наиболее высоким характеристикам готового продукта. От состава композиции полимеров зависит ударная прочность пленки, ее прозрачность и температура переработки. |
| Точность дозирования гранул при подаче в экструдер | Изменение компонентов слоев пленки приводит к изменению ее прочностных характеристик и некоторых других свойств | При отклонении от заданных показателей долей компонентов по слоям пленки возникают нарушения всего технологического процесса |
| Особенности конструкции экструдера, температура перерабатываемого материала. | При повышении температуры снижается мутность пленки, увеличивается ее глянец, растет ударная прочность. Одновременно снижается прочность на растяжение в продольном направлении, а также подверженность «сморщиванию». | Повышение температуры расплава ведет к повышению его текучести, молекулы полимера распрямляются. Чем больше длина экструдера, тем более ярко выраженным является переход расплава в текучее состояние и его гомогенизация. При этом важное значение имеет соблюдение температурного режима. При оптимальной температуре достигается лучшая ориентация в обоих направлениях и ее баланс. У ПЭНП наблюдается тенденция к расщеплению. |
| Характеристики фильтра | Засорение фильтра приводит к помутнению материала, снижению его прочности, ухудшению внешнего вида готового продукта. | Попадание в готовый материал фрагментов скоагулированного полимера нарушает ее структуру, что может привести к обрыву пленки |
|
Функционирование блока соэкструзии От этого зависит структура готового продукта. Очень важное значение имеет выставление правильных параметров скорости и температуры процесса. |
||
| Величина зазора в плоскощелевой головке, поддержание температуры | Рекомендуется использование малых зазоров для малых калибров, и наоборот. От температуры головки зависят параметры однородности пленки и скорости, с которой она вытекает на поливной барабан | Ширина зазора для выпуска пленки толщиной 25-27 мкм должна составлять около 0,5 мм. Величина зазора может быть изменена. Температура головки составляет 300оС. У головки имеется несколько зон нагрева, температура в которых должна поддерживаться на одном уровне с точностью до 1оС. Это способствует поддержанию одинаковой температуры расплава в любой момент времени |
| Скорость движения пленки на валках и ее охлаждение | Если скорость прохождения пленки увеличивается, в готовом продукте наблюдается увеличение мутности и снижение глянца | Молекулы хуже ориентируются, и поверхность пленки получается неровной. Увеличение скорости охлаждения ведет к уменьшению мутности, возникающей в процессе кристаллизации. Однако одновременно увеличивается мутность, которая является следствием неоднородности потока |
| Температура барабана и валков. | Если температура охлаждающего валка снижается, повышается прозрачность пленки, глянец и ударная прочность, однако возникает «сморщивание». | Происходит процесс кристаллизации, при котором исключается возможность изменений в поверхностной структуре пленки. |
| Расстояние вытяжки | Расстояние от экструзионной головки до охлаждающего валка напрямую влияет на прочность пленки и ее оптические характеристики вследствие особенностей процесса кристаллизации. Расстояние вытяжки определяется экспериментальным путем для каждого вида оборудования. В лабораторных условиях расстояние может изменяться в пределах 1-2 дюймов, в условиях реального производства – в пределах 12 дюймов. | |
| Установление линии кристаллизации на барабане | Чем выше линия кристаллизации, тем меньше мутность и больше глянец. Наблюдается «сморщивание» | До определенного предела молекулы ПЭ ориентируются, что определяет однородную поверхность пленки. Превышение этого предела приводит к увеличению мутности и снижению глянца. Если линия кристаллизации на поливном барабане неровная, плотность в продольном направлении неоднородна, и возникает «сморщивание» (появление складок и вздутий пленки). Эта тенденция уменьшается при повышении температуры расплава. |
| Расположение и установка толщиномера | Толщиномер предназначен для измерения толщины производимой пленки. Только пленка одинаковой толщины по всей ширине соответствует требованиям стандарта качества. Это достигается автоматизацией производства. Толщиномер определяет толщину пленки и выдает ее значения в режиме онлайн. Если возникают малейшие отклонения, включается сигнализация, и регулируется скорость движения пленки и величина зазора в плоскощелевой головке | |
| Намоточная станция, шаржирование, утилизатор кромок | Пленка равномерно наматывается на шпули. Это достигается постоянным перемещением пленки по балке, вследствие чего на боковых срезах создается идеально ровная поверхность. | |
Для того чтобы купить стрейч пленку, обратитесь к менеджеру компании по нашим многоканальным телефонам.
