Стрейч

Сортировать по:

алфавиту

цене

рейтингу

Вид:

Стрейч-пленка 500мм / 17мкм / 2кг

от 1 шт	321.7 Р
от 6 шт	316 Р
от 60 шт	310.2 Р

В наличии (862 шт)

шт

В корзину

ПОД ЗАКАЗ

Стрейч-пленка 500мм / 17мкм / 1кг

от 1 шт	191.2 Р
от 12 шт	187.8 Р
от 60 шт	184.3 Р

Под заказ

шт

В корзину

Стрейч плёнка относится к категории полимерных плёночных материалов, для которых характерна избирательная адгезия. То есть слои плёнки во время упаковки могут плотно склеиваться между собой, в то время как к поверхности непосредственно упаковываемого предмета они не прилипают. Кроме этого, эта разновидность упаковочного материала способна восстанавливать первоначальную форму даже после растяжения.

Основные разновидности стрейч-плёнки

Стретч плёнка подразделяется на 2 основных группы:

клинг-плёнка. К ней относятся материалы небольшой толщины — от 5 до 11 микрон. Традиционно плёнка этого типа используется для упаковки пищевой продукции и может быть отнесена к категории обёрточных плёнок.
полимерная плёнка для промышленного использования. Для неё характерна толщина порядка 13–30 микрон, и основная сфера применения такой продукции — индивидуальная и групповая упаковка непищевых товаров для их хранения или транспортировки.

Для производства материала стретч используется как ПВХ, так и другие полимерные материалы: полиэтилен, полистирол, ЭВА. Упаковка товара с помощью плёнки может производиться как в ручном режиме, так и с помощью специальных автоматических и полуавтоматических механизмов и приспособлений.

Преимущества продукции

Купить стрейч плёнку в нашей компании — это приобрести продукт, отличающийся рядом достоинств:

Способностью к растягиванию. Именно этим и обусловлено название упаковочного материала. Благодаря растяжению обеспечивается не только надёжная фиксация, но и экономичность расхода плёнки.
Избирательная адгезия. Материал сильно электризуется, за счёт чего обеспечивается прилипание слоев плёнки друг к другу. При этом к самому упаковываемому предмету стретч не прилипает, что позволяет быстро от него избавиться.
Универсальность. Плёнку можно использовать в качестве защитной или транспортной оболочки для товаров практически любого типа. Конечно, она не защитит от сильных механических воздействий, но надёжно предохраняет товар от загрязнения, царапин, жидкости и пр.

В нашем интернет-магазине вы можете купить стрейч-плёнку на выгодных для вас условиях. Возможна поставка продукции оптом и в розницу, принимаются все формы оплаты.

Мы предлагаем товары от лучших зарубежных и отечественных производителей, предусмотрена продажа прозрачной и цветной плёнки в рулонах различных размеров.

Чтобы купить у нас стрейч плёнку по выгодной цене с доставкой в любой город России, воспользуйтесь нашим интернет-магазином или свяжитесь с менеджерами компании.

Особенности стрейч плёнки, и их влияние на характеристику:

Механизм влияния	Свойство и оценка влияния на него	Параметр производства
А. Структурные особенности полиэтилена, используемого при производстве пленки
Плотность полимера	Влияет на прочность пленки и характеристики глянца. Чем выше плотность полимера, тем выше его жесткость.	С незначительным увеличением плотности полимера упорядочивается структура пленки. Чем выше плотность полимера, тем выше хрупкость пленки.
Кристалличность полимера	Влияет на характеристики мутности пленки	Мутность является неотъемлемой характеристикой полиэтилена. Прозрачности пленки можно добиться ударным охлаждением.
Индекс расплава	Уменьшение ИР оказывает влияние не увеличение прочности пленки (на растяжение, на разрыв, ударная прочность), а также ее термоустойчивости. Однако высокий ИР затрудняет переработку пленки.	Перечисленные свойства определяются в первую очередь молекулярной массой полимера. Чем больше молекулярная масса полимера, тем длиннее молекулярная цепь. Следствие этого – упорядоченная надмолекулярная структура.
Б. Производственные факторы, оказывающие влияние на параметры пленки. Рассматриваются факторы, которые поддаются регулированию с помощью компьютера, присоединенного к машине
Подбор процентного состава полимеров	Подбором состава пленки определяются основные ее свойства, и в первую очередь – прочность готового изделия	Подбор композиции пленки осуществляется на основе лабораторных данных. В ходе производственного процесса наряду с лабораторными данными используются данные, полученные в режиме производства, соответствующие наиболее высоким характеристикам готового продукта. От состава композиции полимеров зависит ударная прочность пленки, ее прозрачность и температура переработки.
Точность дозирования гранул при подаче в экструдер	Изменение компонентов слоев пленки приводит к изменению ее прочностных характеристик и некоторых других свойств	При отклонении от заданных показателей долей компонентов по слоям пленки возникают нарушения всего технологического процесса
Особенности конструкции экструдера, температура перерабатываемого материала.	При повышении температуры снижается мутность пленки, увеличивается ее глянец, растет ударная прочность. Одновременно снижается прочность на растяжение в продольном направлении, а также подверженность «сморщиванию».	Повышение температуры расплава ведет к повышению его текучести, молекулы полимера распрямляются. Чем больше длина экструдера, тем более ярко выраженным является переход расплава в текучее состояние и его гомогенизация. При этом важное значение имеет соблюдение температурного режима. При оптимальной температуре достигается лучшая ориентация в обоих направлениях и ее баланс. У ПЭНП наблюдается тенденция к расщеплению.
Характеристики фильтра	Засорение фильтра приводит к помутнению материала, снижению его прочности, ухудшению внешнего вида готового продукта.	Попадание в готовый материал фрагментов скоагулированного полимера нарушает ее структуру, что может привести к обрыву пленки
Функционирование блока соэкструзии От этого зависит структура готового продукта. Очень важное значение имеет выставление правильных параметров скорости и температуры процесса.
Величина зазора в плоскощелевой головке, поддержание температуры	Рекомендуется использование малых зазоров для малых калибров, и наоборот. От температуры головки зависят параметры однородности пленки и скорости, с которой она вытекает на поливной барабан	Ширина зазора для выпуска пленки толщиной 25-27 мкм должна составлять около 0,5 мм. Величина зазора может быть изменена. Температура головки составляет 300оС. У головки имеется несколько зон нагрева, температура в которых должна поддерживаться на одном уровне с точностью до 1оС. Это способствует поддержанию одинаковой температуры расплава в любой момент времени
Скорость движения пленки на валках и ее охлаждение	Если скорость прохождения пленки увеличивается, в готовом продукте наблюдается увеличение мутности и снижение глянца	Молекулы хуже ориентируются, и поверхность пленки получается неровной. Увеличение скорости охлаждения ведет к уменьшению мутности, возникающей в процессе кристаллизации. Однако одновременно увеличивается мутность, которая является следствием неоднородности потока
Температура барабана и валков.	Если температура охлаждающего валка снижается, повышается прозрачность пленки, глянец и ударная прочность, однако возникает «сморщивание».	Происходит процесс кристаллизации, при котором исключается возможность изменений в поверхностной структуре пленки.
Расстояние вытяжки	Расстояние от экструзионной головки до охлаждающего валка напрямую влияет на прочность пленки и ее оптические характеристики вследствие особенностей процесса кристаллизации. Расстояние вытяжки определяется экспериментальным путем для каждого вида оборудования. В лабораторных условиях расстояние может изменяться в пределах 1-2 дюймов, в условиях реального производства – в пределах 12 дюймов.
Установление линии кристаллизации на барабане	Чем выше линия кристаллизации, тем меньше мутность и больше глянец. Наблюдается «сморщивание»	До определенного предела молекулы ПЭ ориентируются, что определяет однородную поверхность пленки. Превышение этого предела приводит к увеличению мутности и снижению глянца. Если линия кристаллизации на поливном барабане неровная, плотность в продольном направлении неоднородна, и возникает «сморщивание» (появление складок и вздутий пленки). Эта тенденция уменьшается при повышении температуры расплава.
Расположение и установка толщиномера	Толщиномер предназначен для измерения толщины производимой пленки. Только пленка одинаковой толщины по всей ширине соответствует требованиям стандарта качества. Это достигается автоматизацией производства. Толщиномер определяет толщину пленки и выдает ее значения в режиме онлайн. Если возникают малейшие отклонения, включается сигнализация, и регулируется скорость движения пленки и величина зазора в плоскощелевой головке
Намоточная станция, шаржирование, утилизатор кромок	Пленка равномерно наматывается на шпули. Это достигается постоянным перемещением пленки по балке, вследствие чего на боковых срезах создается идеально ровная поверхность.

Для того чтобы купить стрейч пленку, обратитесь к менеджеру компании по нашим многоканальным телефонам.